工业互联网对制造企业来说有什么价值？
工业互联网对制造企业来说有什么价值？制造业为什么要选择互联网，并搞出这个工业互联网的概念来。其实互联网对于制造业而言，并不特别，直白的说就是一个可“降本增效”的工具。而且是一个非常有潜力的工具。所以就给互联网穿上了一层“工业”的外衣，搞出一个工业互联网来。互联网或者说工业互联网可以从以下几个方面对制造业企业产生深度影响。
01 提高企业的经营效率计算机的使用，以及互联网技术的普及，对于任何行业、任何企业来说都是一个普惠式的福音，作为一个工具来说，它真的是太强大了，它的出现改变了这个社会。同样对于制造业企业而言，真正的改变或许才刚刚开始。要说工业互联网，先要提了解各种信息化软件的推广和使用，工业互联网本质上是数据的互联互通，而各种工业软件系统的开发和应用就是工业数据互联互通的基础，所以要谈工业互联网，我们还是要依托工业软件系统来谈。现在无论是政府还是企业，都存在一个误区，特别是很多“砖家”的宣贯，都往着工业互联网的“愿景”目标去做介绍和分析，谈什么工业大数据，工业云计算，工业云服务等等，其实这都是后话，企业真正要夯实的是基础，这个基础要从两个方面去努力，即硬件和软件的配套推行。首先谈一下硬件，工业互联网的很大部分应用会集中在工业设备的互联互通，远程监控，数据采集与应用等方面，这就需要企业的硬件设备具备起码的通信传输功能，也需要工业设备的操作系统具备开发的数据采集和传输模块，这样才能真正的实现工业互联网，否则没有任何意义。但是就中国制造业目前的装备水平而言，显然是很不够的，别说什么通信模块和通信接口的事情，就是数控技术的普及程度都是十分有限的，所以在硬件方面，中国的制造业企业还有很长的一段路要走，而且这段路的成本不低。前面说的有点走题了，再说回工业互联网对于企业经营效率的提升方面，其实随着各种硬件和软件的升级和应用，企业的经营模式会出现颠覆式的改变，我们来举个例子吧，例如产品的设计环节，产品设计完成后，会直接生产相应的BOM表提供给ERP系统，然后ERP系统根据订单情况直接生产生产计划和采购计划，生产计划通过MES系统管理生产过程，同时产品设计图纸经过工艺编制和审核后，直接将加工流程、程序下发车间并与MES系统对接完成生产，这一系列过程都是通过信息化软件来完成，这中间的所有沟通和交流过程都由既定化的软件来控制流程和进度，这样的企业运营节奏是传统的企业管理很难企及的，而且任何环节的滞后和懈怠都会有相应的提示和数据支撑，这对于相关人员的工作业绩的评价，已经主观能动性的调动都有着极大的意义。当然上面说的只是其中的一个应用点而已，类似的还有仓库管理系统，设备运维系统，销售管理系统等等一些列的工业软件系统，他们的集成式应用会极大的提升整个企业额工作效率，甚至改变整个企业的运作模式。
02 降低企业的经营成本降低企业的运营成本，永远都是企业经营的主旋律，从某种意义上来说，“降低的成本就是利润”，甚至很多企业之间的竞争，并不是在核心技术的掌握和应用上，而是在企业成本的控制上，所以对于企业而言，对成本的控制可谓是无所不用其极。工业互联网对于企业经营成本的控制主要体现在以下几个方面：A、企业内部流程而高效的沟通，无论是上下级的纵向沟通，还是平级横向沟通，甚至是跨部门的斜向沟通都能够随着工业信息化软件系统的应用而得到极大的提升，甚至很多沟通的业务流程都被程序化和模板化，这对于企业的管理来说不仅仅是效果够高，在成本控制上也实现了最小化目标。B、根据工业大数据进行经营状况的优化和改善，很多时候我们谈大数据，特别是工业大数据，其实这个工业大数据应用是有相应的步骤和流程的，首先得实现工业大数据的采集，然后是存储，最后才是工业大数据的应用，在这里来举个例子，我们采集了某个加工工序的质量数据，然后基于这些质量数据去分析，我们发现了一个问题，那就是该工序产生的不合格品和废品大部分都是因为材料的疏松、砂眼，杂质等问题引起的，我们就可以根据这个数据去检查公司采购的材料是不是存在质量问题，然后规避类似的事情再发生，这对于企业生产成本的节约是不可估计的，如果没有这些工业数据，我们很难去做这样的评价和分析。C、可以根据设备的联网运维数据实现维修备件库的最小化和最优化管理，例如我们可以针对公司的设备运行情况和维修情况做一个数据分类，甚至对设备的维修部件和更换零件做一个数据分类，把什么样的设备容易坏，设备的什么零件容易坏，坏的频率是多少来决策我们的设备备件的采购和安全库存，这是一个很节约成本的做法，一旦用起来会颠覆你的想象。D、工业软件的普及使得很多工作变得简单而低成本，例如工资计算，这对于大部分制造企业而言是一件非常麻烦的事情，每到月底就要根据工人的工票去计算工资，花费了很多人力和物力，如果有信息化的管理软件，所有的工资计算都mes系统中自动完成，月底只需要导出一个工资报表即可，而且工人可以每天都实时看到自己的工资变动情况，这简直不要太爽。。。。。等等，工业软件对于制造企业的改变简直就是颠覆式的，对于成本的节约也是如此，这完全是另外一种玩法了。
03 提升企业的产品质量对产品的质量提升，其实这个内容主要从两个方面的体现，首先是硬件的升级，要做工业互联网，企业的生产设备的数控化和自动化升级是势在必行的，这种全新的高新技术加工模式，本身就极大的脱离了产品生产过程中对于工人技术和经验的依赖，转而依靠先进的加工设备、夹具和刀具来保证产品的生产，这会在很大程度上提升产品的加工质量。在传统的制造业企业中，我们很早就提出了所谓的工匠精神，大师技术，工人经验等等，其实对于现代化的生产加工技术而言，工人的技术水平并不在我们的考虑之列，特别是全自动化加工的生产模式，对于工人的技术水平没有太大的依赖性，他们在整个零件的加工过程中只是起到辅助性的作用，而且可替代性很高，这在某种程度上是对企业人才结构的一种优化。同时基于信息化的工业软件系统的应用，是的工业数据得以真正被重视和使用，例如产品生产的质量数据，这些数据在积累到一定的量级，并给予恰当的评价标准后，对于企业生产的改进价值是不可估量的，例如对材料质量的控制，对于加工参数的调整，对于刀具的选择，对于生产节拍的控制等等，这些数据在很大程度上都能够极大的改善企业的生产质量，这就业工业大数据的力量。
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