1一.零件图的内容
1)标题栏:位于图中的右下角,标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例,代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。
2)一组图形:用以表达零件的结构形状,可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。 3)必要的尺寸:反映零件各部分结构的大小和相互位置关系,满足零件制造和检验的要求。 4)技术要求:给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
2二、视图
基本视图:物体向6个基本投影面(物体在立方体的中心,投影到前后左右上下6个方向)投影所得的视图。 三、全剖半剖
全剖视图:用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖试图 半剖视图:当物体具有对称平面时,向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,可以对中心线为界,一半画成剖视图,另一半画成视图,称为半剖视图。 四、尺寸及其标注
1、尺寸的分类: 1)基本尺寸:通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。 2)实际尺寸:通过测量获得的尺寸。 3)极限尺寸:一个尺寸允许的两个极端,其中最大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。 4)尺寸偏差:最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。上下偏差统称为极限偏差,偏差可正可负。 5)尺寸公差:简称公差 最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差,它是允许尺寸的变动量。尺寸公差永为正值。 6)零线:在极限与配合图中,表示基本尺寸的一条直线,以其为基准确定偏差和公差。 7)标准公差:极限与配合制中,所规定的任一公差。国家标准中规定,对于一定的基本尺寸,其标准公差共有20个公差等级。 公差分为CT 、IT、 JT 3个系列标准。CT系列为铸造公差标准, IT是ISO国际尺寸公差,JT为中国机械部尺寸公差 不同产品不同的公差等级。等级越高,生产技术要求越高,成本越高。 8)基本偏差:在极限与配合制中,确定公差带相对零线位置的那个极限偏差,一般为靠近零线的那个偏差。国家标准中规定基本偏差代号用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴,对孔和轴的每一个基本尺寸段规定了28个基本偏差。
3、尺寸的标注 尺寸基准
尺寸基准是标注定位尺寸的基准,尺寸基准一般分为设计基准(设计时用以确定零件结构位置)和工艺基准(制造时用以定位、加工和检验)。 尺寸基准又分为主要基准和辅助基准。一般在长、宽、高三个方向各选一个设计基准为主要基准,它们决定零件的主要尺寸,主要尺寸要从主要基准直接注出。除主要基准之外的其余的尺寸基准则为辅助基准。
5五、公差与配合
1、公差 为了保证零件的互换性,设计时根据零件的使用要求而制定的允许尺寸的变动量,称为尺寸公差,简称公差。公差的数值愈小,即允许误差的变动范围越小,则越难加工。
2、形状和位置公差(简称形位公差)的概念 1)经过加工的零件表面,不仅有尺寸误差,同时也产生形状和位置误差。这些误差不但降低了零件的精度,同时也会影响使用性能。因此,国家标准规定了零件表面的形状和位置公差,简称形位公差。 2)尺寸公差在零件图的注法 在零件图中的标注尺寸公差常用标注极限偏差值。 3)框格形位公差的要求在框格中给出,框格由两格或多格组成。框格中的内容从左 到右按下列次序填写: 公差特征符号,公差值,需要时用一个或多个字母表示基准要素或基准体系。
4)被测要素 用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连,指引线箭头指向公差带的宽度方向或直径方面。指引线箭头所指部位可有: (1)当被测要素为整体轴线或公共中心平面时,指引线箭头可直接指在轴线或中心线上,如下图左。 (2)当被测要素为轴线、球心或中心平面时,指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐,如下图中。 (3)当被测要素为线或表面时,指引线箭头应指要该要素的轮廓线或其引出线上,并应明显地与尺寸线错开。 5)基准要素 用带基准符号的指引线将基准要素与公差框格的另一端相连,如下图左。 (1)当基准要素为素线或表面时,基准符号应靠近该要素的轮廓线或引出线标注,并应明显地与尺寸线箭头错开,如下图左。 (2)当基准要素为轴线、球心或中心平面时,基准符号应 与该要素的尺寸线箭头对齐,如下图中。 (3)当基准要素为整体轴线或公共中心面时,基准符号可 直接靠近公共轴线(或公共中心线)标注,如下图右。 4、位置误差与公差 位置误差分为定向误差、定位误差、跳动误差,所对应的公差分别为定向公差、定位公差、跳动公差
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